Background nga teknolohiya:
Taas nga kusog nga mga fastenernagkinahanglan quenching ug tempering pagtambal sumala sa teknikal nga mga kinahanglanon.Pag-init sa pagtambal ug pagpalongmao ang pagpauswag sa komprehensibo nga mekanikal nga mga kabtangan sa mga fastener aron matubag ang gitakda nga tensile strength ug yield ratio sa mga produkto. Ang proseso sa pagtambal sa kainit adunay hinungdanon nga epekto sa internal nga kalidad sa mga high-strength fasteners, labi na ang ilang internal nga kalidad. Atol sa pagpalong ug pagpainit sa proseso sa pagtambal sa kainit, ang pipila ka mga oxidizing gas kasagarang gidala gikan sa gawas sa hudno. Ang oxidizing gas mo-react sa bolt, hinungdan sa decarburization sa ibabaw sa bolt. Tungod sa lain-laing mga nawong ug internal nga mga istruktura, kini adunay lain-laing mga pagpalapad coefficients. Atol sa pagpalong, ang mga liki sa nawong mahimong mahitabo, nga makapakunhod sa kalidad sa produkto. Ang tradisyonal nga proseso sa pagtambal sa kainit naglakip sa direkta nga pagbutang sa mga bolts sa usa ka hurno sa pagpalong alang sa taas nga temperatura nga pagpalong. Atol sa proseso sa quenching ug tempering, ang mga problema sama sa dili igo nga katig-a sa napalong nga estado, dili patas nga katig-a sa napalong nga estado, sobra nga quenching deformation, ug quenching cracking lagmit nga mahitabo. Tungod niini, gikinahanglan ang paghimo sa mga pagpaayo sa tradisyonal nga proseso sa pagtambal sa kainit.
Mga elemento sa teknikal nga pagpatuman:
Aron matubag ang mga kakulangan sa naglungtad nga teknolohiya, ang katuyoan sa karon nga imbensyon mao ang paghatag usa ka proseso sa pagtambal sa kainit alang sa mga bolts nga adunay mas maayo nga epekto sa pagpalong, gipaayo ang kalidad sa produkto, ug gipalugwayan ang kinabuhi sa serbisyo sa produkto.
Aron makab-ot ang mga katuyoan sa ibabaw, ang karon nga imbensyon nagsagop sa mosunod nga teknikal nga solusyon:
Ang proseso sa heat treatment sa mga bolts naglakip sa mosunod nga mga lakang:
S1. Dephosphorization;
S2. Pre treatment: Ibutang ang produkto sa preheating furnace ug padayon nga i-inject ang taas nga temperatura nga nitrogen gas ngadto sa preheating furnace. Human sa preheating alang sa 2.5 ngadto sa 3 ka oras, kuhaa kini ug ibutang kini sa usa ka carburizing furnace alang sa carburization pagtambal;
S3. Quenching: Ibutang ang produkto sa usa ka quenching furnace ug padayon nga i-inject ang nitrogen sa quenching furnace. Human sa pag-inject sa nitrogen sulod sa 30-40 ka minuto, hinayhinay nga ipataas ang temperatura sa quenching furnace ngadto sa 460-500 ℃ ug ipadayon kini sulod sa 15-20 ka minuto sa dili pa ipadayon ang unang yugto sa quenching treatment; Hinay-hinay nga dugangan ang temperatura sa quenching furnace ngadto sa 550 ~ 700 ℃ ug ipadayon kini sulod sa 20 ~ 35 minutos sa dili pa ipadayon ang ikaduhang yugto sa quenching treatment; Hinay-hinay nga dugangan ang temperatura sa quenching furnace ngadto sa 750-850 ℃ ug ipadayon kini sulod sa 30-45 ka minuto sa dili pa ipadayon ang ikatulo nga yugto sa quenching treatment;
S4. Pagpabugnaw sa lana: Kuhaa ang napalong nga produkto ug ibutang kini sa unang tangke sa lana sa pagpalong alang sa pagpabugnaw sa lana, pagkutaw matag 15 minutos ug pagmentinar niini sulod sa 20-30 ka minuto; Human sa pagtangtang, ibutang kini sa ikaduhang quenching oil tank alang sa oil cooling, pagpalihok sa matag 15 minutos hangtud nga ang produkto temperatura moubos ngadto sa 100 ℃;
S5. Pagtangtang sa lana: Kuhaa ang gipabugnaw nga produkto ug patindoga kini sulod sa 35-45 ka minuto, ug huypa ang makapalong lana sa ibabaw sa produkto pinaagi sa bugnaw nga hangin;
S6. Tempering: Ibutang ang degreased nga produkto ngadto sa usa ka tempering furnace para sa tempering treatment, i-adjust ang tempering temperature ngadto sa 110 ~ 180 ℃, ug ang tempering time ngadto sa 1.5 ~ 3 hours. Pagbuhat sa unang yugto sa tempering pagtambal; Ipataas ang temperatura ngadto sa 370-410 ℃ ug kasuko sulod sa 3-6 ka oras sa dili pa mopadayon sa ikaduhang hugna sa tempering treatment; Human sa tempering nga pagtambal, pabugnawa sa hangin ang produkto ngadto sa temperatura sa lawak.
Labing maayo, sa lakang s1 sa ibabaw, ang solusyon sa pagpanglimpyo naglangkob sa mosunod nga mga sangkap pinaagi sa masa: 20-36 ka bahin sa butyl acetate, 10-13 ka bahin sa polyglycolic acid, 16-20 ka bahin sa aminoacetic acid, 13-22 ka bahin sa ethyl acrylate, 5-9 ka bahin sa oleic acid triethanothanothlamine 18-26 ka bahin sa tubig, nga epektibo nga makatangtang sa mantsa sa lana sa nawong sa produkto ug malikayan nga maapektuhan ang epekto sa pagpalong.
Labing maayo, ang nahisgutan nga tangke sa dephosphorization adunay himan nga solusyon sa dephosphorization, nga nagpili usa ka solusyon sa potassium hydroxide nga adunay konsentrasyon nga 2.2-6.5g / l o usa ka solusyon sa sodium hydroxide nga adunay konsentrasyon nga 2.8-6.9g / l.
Mas maayo, sa nahisgutan nga lakang s2, ang taas nga temperatura nga nitrogen gas nga gipaila sa preheating furnace mao ang nitrogen gas sa quenching furnace sa step s3, nga adunay flow rate nga 2.5-3.5l/h. Pinaagi sa pag-preheating sa produkto, ang solusyon sa paglimpyo sa ibabaw niini mahimong mamala ug ang kalit nga pagtaas sa temperatura sa quenching furnace makalikay sa pag-apekto sa kalidad sa produkto.
Dugang pa nga labing maayo, sa lakang s3 sa ibabaw, ang flow rate sa nitroheno mao ang 4-5l/h, nga makatangtang sa hangin gikan sa preheating furnace, paglikay sa oxidation reaksyon tali sa oxygen ug sa produkto, ug paglikay sa decarburization, nga mahimong hinungdan sa kapakyasan sa sinulid fastener ug mub-an ang serbisyo sa kinabuhi sa produkto.
Sa partikular, sa lakang s3 sa ibabaw, ang pagpainit rate sa quenching hudno sa panahon sa pagpainit nga panahon ngadto sa 460-500 ℃ mao ang 30-40 ℃/min, ang pagpainit rate sa panahon sa pagpainit nga panahon ngadto sa 550-700 ℃ mao ang 50-60 ℃/min, ug ang pagpainit rate sa panahon sa pagpainit mao ang 70-8 ℃ sa 70-8 ℃. Ang stage heating quenching treatment makapauswag sa quenching effect sa produkto ug makapauswag sa kalidad sa produkto.
Labing maayo, sa lakang s4, ang temperatura sa quenching oil sa unang quenching oil tank mao ang 250-300 ℃, ug ang temperatura sa quenching oil sa ikaduhang quenching oil tank mao ang 50-70 ℃.
Mas maayo, sa lakang s5 sa ibabaw, ang temperatura sa bugnaw nga hangin mao ang 30-35 ℃, ug ang gikusgon sa hangin mao ang 20-25m/s.
Ang mga bentaha sa karon nga imbensyon mao nga ang proseso sa pagtambal sa kainit sa bolt yano, dali nga operahan, ug adunay maayo nga epekto sa pagpalong. Pinaagi sa pag-preheating sa produkto, ang solusyon sa pagpanglimpyo sa ibabaw niini mahimong mamala, ug ang kalit nga pagtaas sa temperatura sa quenching furnace makalikay sa pag-apekto sa kalidad sa produkto; Ang taas nga temperatura nga nitroheno nga gigamit sa preheating furnace naggikan sa quenching furnace, nga nagwagtang sa heating device sa preheating furnace, nga makadaginot sa konsumo sa enerhiya ug makapakunhod sa gasto sa produksyon; Ang pag-inject sa nitroheno ngadto sa preheating ug quenching furnaces makatangtang sa hangin sa sulod, paglikay sa mga reaksyon sa oksihenasyon tali sa oxygen ug sa produkto, sa ingon malikayan ang decarburization ug hinungdan sa kapakyasan sa threaded fasteners, ug pagpalugway sa serbisyo sa kinabuhi sa produkto; Ang stage heating quenching treatment makapauswag sa quenching effect sa produkto ug makapauswag sa kalidad niini; Ang gipasiugdahan nga pagtambal sa pagpabugnaw sa lana epektibo nga makapabugnaw sa mga produkto nga adunay taas nga temperatura nga dili makadaot sa ilang kalidad.
Piho nga pamaagi sa pagpatuman
Ang mosunod usa ka piho nga pasiuna sa karon nga imbensyon inubanan sa piho nga mga embodiment.
Pananglitan 1
Ang proseso sa heat treatment sa mga bolts naglakip sa mosunod nga mga lakang:
S1. Dephosphorization;
Ang solusyon sa paghinlo naglangkob sa mosunod nga mga sangkap pinaagi sa masa: 20 ka bahin sa butyl acetate, 10 ka bahin sa polyglycolic acid, 16 ka bahin sa aminoacetic acid, 13 ka bahin sa ethyl acrylate, 5 ka bahin sa oleic acid triethanolamine salt, 3 ka bahin sa ethanolamine, ug 18 ka bahin sa tubig; Ang tangke sa dephosphorization nasangkapan sa dephosphorization solution, nga naggamit sa potassium hydroxide solution nga adunay konsentrasyon nga 2.2g/l;
S2. Pre treatment: Ibutang ang produkto sa preheating furnace ug padayon nga i-inject ang taas nga temperatura nga nitrogen gas ngadto sa preheating furnace. Human sa preheating sulod sa 2.5 ka oras, kuhaa kini ug ibutang kini sa usa ka carburizing furnace alang sa carburization treatment;
S3. Quenching: Ibutang ang produkto sa quenching furnace ug padayon nga i-inject ang nitrogen gas ngadto sa quenching furnace. Ang flow rate sa nitrogen gas mao ang 4l/h, ug human sa pag-inject sa nitrogen gas sulod sa 30 minutos, hinayhinay nga dugangan ang temperatura sa quenching furnace ngadto sa 460 ℃, nga adunay heating rate nga 30 ℃/min, ug ipadayon kini sulod sa 15 minutos sa dili pa ipadayon ang unang yugto sa quenching treatment; Hinay-hinay nga dugangan ang temperatura sa quenching furnace ngadto sa 550 ℃, nga adunay rate sa pagpainit nga 50 ℃/min, ug ipadayon kini sulod sa 20 minutos sa dili pa ipadayon ang ikaduhang yugto sa quenching treatment; Hinay-hinay nga dugangan ang temperatura sa quenching furnace ngadto sa 750 ℃, nga adunay rate sa pagpainit nga 70 ℃/min, ug ipadayon kini sulod sa 30 minutos sa dili pa ipadayon ang ikatulo nga yugto sa quenching treatment;
S4. Pagpabugnaw sa lana: Kuhaa ang napalong nga produkto ug ibutang kini sa unang tangke sa lana nga makapabugnaw alang sa pagpabugnaw sa lana. Ang temperatura sa quenching lana mao ang 250 ℃, ug pagpalihok sa matag 15 minutos alang sa 20 minutos; Human sa pagtangtang, ibutang kini sa ikaduhang quenching oil tank alang sa oil cooling, uban sa quenching oil temperature sa 50 ℃ ug pagpalihok sa matag 15 minutos hangtud nga ang produkto temperatura moubos ngadto sa 100 ℃;
S5. Pagtangtang sa lana: Kuhaa ang gipabugnaw nga produkto ug patindoga kini sulod sa 35 minutos. Huyop ang pagpalong sa lana sa ibabaw sa produkto nga adunay bugnaw nga hangin sa temperatura nga 30 ℃ ug gikusgon sa hangin nga 20m/s;
S6. Tempering: Ibutang ang degreased nga produkto ngadto sa usa ka tempering furnace para sa tempering treatment, adjust sa tempering temperature ngadto sa 110 ℃, ug ang tempering time ngadto sa 1.5 ka oras. Pagbuhat sa unang yugto sa tempering pagtambal; Ipataas ang temperatura ngadto sa 370 ℃, kasuko sulod sa 3 ka oras, ug ipadayon ang ikaduhang hugna sa tempering treatment; Human sa tempering nga pagtambal, pabugnawa sa hangin ang produkto ngadto sa temperatura sa lawak.
Ang taas nga temperatura nga nitrogen gas nga gipaila sa preheating furnace sa lakang s2 niini nga embodiment mao ang nitrogen gas gikan sa quenching furnace sa step s3, ug ang flow rate sa high-temperature nitrogen gas mao ang 2.5l/h.
Pananglitan 2
Ang mga lakang sa proseso niini nga embodiment parehas sa mga naa sa Panig-ingnan 1, gawas sa piho nga mga kondisyon sa proseso, nga naglakip sa mosunod nga mga lakang:
S1. Dephosphorization: ibutang ang produkto sa makina sa paglimpyo ug ibubo ang solusyon sa paglimpyo hangtod nga ang produkto hingpit nga naunlod sa solusyon sa paglimpyo. I-adjust ang temperatura sa paglimpyo ngadto sa 50 ℃ ug pukawon kini matag 15min. Human sa paglimpyo sa 3h, kuhaa ang produkto ug ibutang kini sa dephosphorization tank alang sa dephosphorization treatment;
Ang solusyon sa paghinlo naglangkob sa mosunod nga mga sangkap pinaagi sa masa: 36 ka bahin sa butyl acetate, 13 ka bahin sa polyglycolic acid, 20 ka bahin sa aminoacetic acid, 22 ka bahin sa ethyl acrylate, 9 ka bahin sa oleic acid triethanolamine salt, 16 ka bahin sa ethanolamine, ug 26 ka bahin sa tubig; Ang tangke sa dephosphorization nasangkapan sa solusyon sa dephosphorization, nga gipili ingon usa ka solusyon sa potassium hydroxide nga adunay konsentrasyon nga 6.5g / l o usa ka solusyon sa sodium hydroxide nga adunay konsentrasyon nga 6.9g / l;
S2. Pre treatment: Ibutang ang produkto sa preheating furnace ug padayon nga i-inject ang taas nga temperatura nga nitrogen gas ngadto sa preheating furnace. Human sa preheating sulod sa 3 ka oras, kuhaa kini ug ibutang kini sa usa ka carburizing furnace alang sa carburization treatment;
S3. Quenching: Ibutang ang produkto sa quenching furnace ug padayon nga i-inject ang nitrogen gas ngadto sa quenching furnace. Ang flow rate sa nitrogen gas mao ang 5l/h, ug human sa pag-inject sa nitrogen gas sulod sa 40min, hinay-hinay nga dugangan ang temperatura sa quenching furnace ngadto sa 500 ℃, nga adunay heating rate nga 40 ℃/min, ug ipadayon kini sulod sa 20min sa dili pa ipadayon ang unang yugto sa quenching treatment; Hinay-hinay nga dugangan ang temperatura sa quenching furnace ngadto sa 700 ℃, nga adunay rate sa pagpainit nga 60 ℃/min, ug hupti sulod sa 35 minutos sa dili pa ipadayon ang ikaduhang yugto sa quenching treatment; Hinay-hinay nga dugangan ang temperatura sa quenching furnace ngadto sa 850 ℃, nga adunay rate sa pagpainit nga 90 ℃/min, ug hupti sulod sa 45 minutos sa dili pa ipadayon ang ikatulo nga yugto sa quenching treatment;
S4. Pagpabugnaw sa lana: Kuhaa ang napalong nga produkto ug ibutang kini sa unang tangke sa lana nga makapabugnaw alang sa pagpabugnaw sa lana. Ang temperatura sa quenching lana mao ang 300 ℃, ug pagpalihok sa matag 15 minutos alang sa 30 minutos; Human sa pagtangtang, ibutang kini sa ikaduhang quenching oil tank alang sa oil cooling, uban sa quenching oil temperature sa 70 ℃ ug pagpalihok matag 15 minutos hangtud nga ang produkto temperatura moubos ngadto sa 100 ℃;
S5. Pagtangtang sa lana: Kuhaa ang gipabugnaw nga produkto ug patindoga kini sulod sa 45 ka minuto. Huyop ang pagpalong sa lana sa ibabaw sa produkto nga adunay bugnaw nga hangin sa temperatura nga 35 ℃ ug gikusgon sa hangin nga 25m/s;
S6. Tempering: Ibutang ang degreased nga produkto ngadto sa usa ka tempering furnace para sa tempering treatment, adjust ang tempering temperature ngadto sa 180 ℃, ug ang tempering time ngadto sa 3 ka oras. Pagbuhat sa unang yugto sa tempering pagtambal; Ipataas ang temperatura ngadto sa 410 ℃, kasuko sulod sa 6 ka oras, ug ipadayon ang ikaduhang hugna sa tempering treatment; Human sa tempering nga pagtambal, pabugnawa sa hangin ang produkto ngadto sa temperatura sa lawak.
Ang taas nga temperatura nga nitrogen gas nga gipaila sa preheating furnace sa step s2 niini nga embodiment mao ang nitrogen gas gikan sa quenching furnace sa step s3, nga adunay flow rate nga 3.5l/h para sa high-temperature nitrogen gas.
Pananglitan 3
Ang mga lakang sa proseso niini nga embodiment parehas sa mga naa sa Panig-ingnan 1, gawas sa piho nga mga kondisyon sa proseso, nga naglakip sa mosunod nga mga lakang:
S1. Dephosphorization;
Ang solusyon sa paghinlo naglangkob sa mosunod nga mga sangkap pinaagi sa masa: 28 ka bahin sa butyl acetate, 12 ka bahin sa polyglycolic acid, 18 ka bahin sa aminoacetic acid, 18 ka bahin sa ethyl acrylate, 7 ka bahin sa oleic acid triethanolamine salt, 10 ka bahin sa ethanolamine, ug 22 ka bahin sa tubig; Ang tangke sa dephosphorization nasangkapan sa solusyon sa dephosphorization, nga gipili ingon usa ka solusyon sa sodium hydroxide nga adunay konsentrasyon nga 4.5g / l;
S2. Pre treatment: Ibutang ang produkto sa preheating furnace ug padayon nga i-inject ang taas nga temperatura nga nitrogen gas ngadto sa preheating furnace. Human sa preheating alang sa 2.7 ka oras, kuhaa kini ug ibutang kini sa usa ka carburizing furnace alang sa carburization pagtambal;
S3. Quenching: Ibutang ang produkto sa quenching furnace ug padayon nga i-inject ang nitrogen gas ngadto sa quenching furnace. Ang flow rate sa nitrogen gas mao ang 4.5l/h, ug human sa pag-inject sa nitrogen gas sulod sa 35 minutos, hinay-hinay nga dugangan ang temperatura sa quenching furnace ngadto sa 480 ℃, nga adunay heating rate nga 35 ℃/min, ug ipadayon kini sulod sa 18 minutos sa dili pa ipadayon ang unang yugto sa quenching treatment; Hinay-hinay nga dugangan ang temperatura sa quenching furnace ngadto sa 575 ℃, nga adunay rate sa pagpainit nga 55 ℃/min, ug ipadayon kini sulod sa 27 minutos sa dili pa ipadayon ang ikaduhang yugto sa quenching treatment; Hinay-hinay nga dugangan ang temperatura sa quenching furnace ngadto sa 800 ℃, nga adunay rate sa pagpainit nga 80 ℃/min, ug ipadayon kini sulod sa 38 minutos sa dili pa ipadayon ang ikatulo nga yugto sa quenching treatment;
S4. Pagpabugnaw sa lana: Kuhaa ang napalong nga produkto ug ibutang kini sa unang tangke sa lana nga makapabugnaw alang sa pagpabugnaw sa lana. Ang temperatura sa quenching lana mao ang 275 ℃, ug pagpalihok sa matag 15 minutos alang sa 25 minutos; Human sa pagtangtang, ibutang kini sa ikaduhang quenching oil tank alang sa oil cooling, uban sa quenching oil temperature sa 60 ℃ ug pagpalihok matag 15 ka minuto hangtod ang temperatura sa produkto moubos sa 100 ℃;
S5. Pagtangtang sa lana: Kuhaa ang gipabugnaw nga produkto ug patindoga kini sulod sa 40 ka minuto. Paghuyop sa pagpalong sa lana sa ibabaw sa produkto pinaagi sa bugnaw nga hangin, nga adunay temperatura nga 33 ℃ ug gikusgon sa hangin nga 22m/s;
S6. Tempering: Ibutang ang degreased nga produkto ngadto sa usa ka tempering furnace para sa tempering treatment, adjust ang tempering temperature ngadto sa 145 ℃, ug ang tempering time ngadto sa 2.2 ka oras. Pagbuhat sa unang yugto sa tempering pagtambal; Ipataas ang temperatura ngadto sa 390 ℃, kasuko sulod sa 4.5 ka oras, ug ipadayon ang ikaduhang hugna sa tempering treatment; Human sa tempering nga pagtambal, pabugnawa sa hangin ang produkto ngadto sa temperatura sa lawak.
Ang taas nga temperatura nga nitroheno nga gipaila sa preheating furnace sa step s2 niini nga embodiment mao ang nitrogen sa quenching furnace sa step s3, nga adunay flow rate nga 3l/h.
Pagsulay sa mekanikal nga pasundayag
Sumala sa mga resulta sa pagsulay, makita nga ang lebel sa kalig-on sa mga bolts nga gitambalan sa proseso sa pagtambal sa kainit sa karon nga imbensyon labaw sa 10.5, nga nagtagbo sa mga kinahanglanon sa kalidad.
Ang proseso sa pagtambal sa kainit sa bolt sa karon nga imbensyon yano, dali nga operahan, ug adunay maayo nga epekto sa pagpalong. Pinaagi sa pag-preheating sa produkto, ang solusyon sa pagpanglimpyo sa ibabaw niini mahimong mamala, ug ang kalit nga pagtaas sa temperatura sa quenching furnace makalikay sa pag-apekto sa kalidad sa produkto; Ang taas nga temperatura nga nitroheno nga gigamit sa preheating furnace naggikan sa quenching furnace, nga nagwagtang sa heating device sa preheating furnace, nga makadaginot sa konsumo sa enerhiya ug makapakunhod sa gasto sa produksyon; Ang pag-inject sa nitroheno ngadto sa preheating ug quenching furnaces makatangtang sa hangin sa sulod, paglikay sa mga reaksyon sa oksihenasyon tali sa oxygen ug sa produkto, sa ingon malikayan ang decarburization ug hinungdan sa kapakyasan sa threaded fasteners, ug pagpalugway sa serbisyo sa kinabuhi sa produkto; Ang stage heating quenching treatment makapauswag sa quenching effect sa produkto ug makapauswag sa kalidad niini; Ang gipasiugdahan nga pagtambal sa pagpabugnaw sa lana epektibo nga makapabugnaw sa mga produkto nga adunay taas nga temperatura nga dili makadaot sa ilang kalidad.
Sa paghulagway niini nga espesipikasyon, ang paghisgot sa mga termino sama sa "usa ka embodiment", "pipila ka mga embodiment", "mga pananglitan", "piho nga mga pananglitan", o "pipila ka mga pananglitan" nagpasabut nga ang piho nga mga bahin, istruktura, materyales, o mga bahin nga gihulagway kauban sa embodiment o pananglitan gilakip sa labing menos usa ka embodiment o pananglitan sa karon nga imbensyon. Niini nga espesipikasyon, ang eskematiko nga mga ekspresyon sa mga termino sa ibabaw dili kinahanglan nga nagtumong sa parehas nga mga embodiment o mga pananglitan. Dugang pa, ang piho nga mga bahin, istruktura, materyales, o mga bahin nga gihulagway mahimong ikombinar sa usa ka angay nga paagi sa bisan unsang usa o daghang mga embodiment o mga pananglitan.
Ang sa ibabaw nagpakita ug naghulagway sa sukaranang mga prinsipyo, nag-unang bahin, ug mga bentaha sa karon nga imbensyon. Ang mga teknisyan niini nga industriya kinahanglan nga makasabut nga ang mga embodiment sa ibabaw wala sa bisan unsang paagi nga naglimite sa karon nga imbensyon, ug ang bisan unsang teknikal nga mga solusyon nga nakuha pinaagi sa katumbas nga pagpuli o katumbas nga pagbag-o nahulog sa sulud sa pagpanalipod sa karon nga imbensyon.
Oras sa pag-post: Abr-04-2023